Il sert à construire les trois quarts des constructions en France... Pourtant, le parpaing n'a pas toujours eu la cote. Son nom a été officiellement remplacé par le terme de bloc béton. Conscients de la nécessité de débanaliser ce matériau, les industriels du bloc béton ont réagi en martelant des qualités reconnues de résistance, de facilité de mise en oeuvre, de performances acoustiques, et en insistant sur le fait qu'il soit « présentable » en termes environnementaux. Mais il fallait aller plus loin et travailler sur de véritables innovations, avec notamment la pose à joints minces. Par rapport à la pose traditionnelle, ce mode de pose répond à deux demandes fortes de la part des entreprises : une diminution de la pénibilité du travail et un gain de productivité. La pose à joints minces permet de faire passer la consommation de mortier de 80kg/m2 à 7kg/m2. La pénibilité est largement diminuée, mais cette technique nécessite quand même une certaine précision. Le premier rang doit être posé avec soin et parfaitement de niveau, les rangs suivants se posant avec une grande facilité. Le joint est appliqué sur le voile de pose avec une pelle crantée emplie de mortier colle. Les joints verticaux sont montés à sec. L'autre avantage, c'est le peu d'accessoires nécessaires. Les blocs d'angles pour les chaînages verticaux, les blocs de coupe, blocs d'abouts lisses, les tableaux, sont livrés ensemble. Les risques de manque sur chantier en sont d'autant réduits.